游戏手柄
项目背景:客户原有采用水贴(水贴纸)工艺加工游戏手柄外壳,随着订单对图案定位精度、良品率、大批量生产效率的要求提升,将工艺升级为真空热转印,解决水贴工艺在生产中的多重痛点。
客户原有工艺现状(水贴)
水贴是传统的曲面贴覆工艺,依靠人工对位贴覆。在游戏手柄项目中遇到几个现实生产约束:
全靠人工操作,效率极低;
极易产生气泡、翘边、脱层;
色彩偏淡,边缘易毛边;
良率不稳定,大批量成本高;
表面保护性差,容易刮花磨损。
升级方案:真空热转印工艺
利用真空负压把热转印膜紧紧贴合游戏手柄曲面外壳,转印前可固定图案位置,油墨高温渗透附着,解决水贴的气泡、翘边、脱层问题。
✨ 升级后取得的成效
1. 可精准对位,批量一致性高真空负压把膜紧紧贴合在产品上,转印前可以固定图案位置,异形件、曲面件能预先对准图案位置,车间整洁,转印的产品一致性强。
2. 图案清晰度高,色彩鲜艳饱和热转印膜是固态油墨,高温加压下油墨完整转移到产品表面,网点细腻,彩色渐变、精细文字、复杂logo还原度好,光泽感强。真空吸附受力均匀,曲面、凹凸位置油墨转移均匀,转印后可过百格测试和75度酒精测试,油墨硬度2H。
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