小熊香水瓶
项目背景:客户原有采用丝印工艺加工小熊香水瓶外壳,随着订单对多色渐变图案、复杂logo、曲面全覆盖印刷的要求提升,将工艺升级为真空热转印,解决丝印在多色和曲面上的局限性。
客户原有工艺现状(丝印)
丝印是传统的单色/少色印刷工艺,适合平面、轻微弧面产品。在小熊香水瓶项目中遇到几个现实生产约束:
多色、渐变、照片级图案能力差,丝印是分色套印,做渐变色、复杂彩色图片难度高、套印偏差风险大;
深凹、大弧度全包产品丝印很难均匀上墨;
需要多道工序套印,生产效率低,色彩一致性差。
升级方案:真空热转印工艺
热转印膜可预先印刷连续渐变、高清图片,利用真空负压紧密贴合香水瓶异形曲面,一次转印成型,实现复杂图案的完整覆盖。
✨ 升级后取得的成效
1. 可精准对位,批量一致性高真空负压把膜紧紧贴合在产品上,转印前可以固定图案位置,异形件、曲面件能预先对准图案位置,车间整洁,转印的产品一致性强。
2. 图案清晰度高,色彩鲜艳饱和热转印膜是固态油墨,高温加压下油墨完整转移到产品表面,网点细腻,彩色渐变、精细文字、复杂logo还原度好,光泽感强。真空吸附受力均匀,曲面、凹凸位置油墨转移均匀,转印后可过百格测试和75度酒精测试,油墨硬度2H。
