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成功案例yingxiaowangluo



碟子

项目背景:客户原有采用移印工艺加工碟子,随着订单对大面积全表面装饰、多色渐变图案的要求提升,将工艺升级为真空热转印,解决移印在面积和色彩上的局限性。


客户原有工艺现状(移印)

移印是常见的小面积图文印刷工艺,适合单色、少色简单图案。在碟子项目中遇到几个现实生产约束:

图案尺寸受限,不适合大面积、全表面装饰,移印一般适合小面积图文(通常<100mm),大面积碟子整面木纹/碳纤纹理,移印无法实现;

多色渐变、照片级彩色图案能力差,移印是分色套印,很难做连续渐变、照片图案;

需要多次套印,生产效率低,色彩层次差。

升级方案:真空热转印工艺

热转印膜可预先数码打印彩色渐变、复杂图片,利用真空负压紧密贴合碟子曲面,一次转印成型,实现大面积全表面装饰。

✨ 升级后取得的成效

1. 可精准对位,批量一致性高真空负压把膜紧紧贴合在产品上,转印前可以固定图案位置,异形件、曲面件能预先对准图案位置,车间整洁,转印的产品一致性强。

2. 图案清晰度高,色彩鲜艳饱和热转印膜是固态油墨,高温加压下油墨完整转移到产品表面,网点细腻,彩色渐变、精细文字、复杂logo还原度好,光泽感强。真空吸附受力均匀,曲面、凹凸位置油墨转移均匀,转印后可过百格测试和75度酒精测试,油墨硬度2H。

3. 一次全包整面,效率更高真空热转印一次成型,可根据产品大小灵活排版,一出多产能优势明显。